三維技術是產品設計和制造的發展趨勢，采用數字化設計技術是提高企業柔性R&D能力的主要手段之一。受疫情影響，創新和發展之路更具挑戰性。采用全3D數字設計技術促進R&D與制造業的合作，是有效支持智能制造和高端智能設備突破的必由之路。在全三維數字化設計之前，結構仿真分析和逆向工程應用于工業制造，產品設計、工藝校準和試生產評價往往依賴于人來完成。經驗豐富的工藝設計師和車間主任通過行業知識積累、反復的樣品試制和工藝調整，不斷優化產品設計和工藝制造。此后，隨著三維設計和仿真分析逐漸融入工業，企業通過一些工業軟件對設計過程進行模擬和分析，為制造業提供更合適的產品設計和制造解決方案。然而，多種工業軟件之間數據格式不同、不兼容、復用率低等問題給企業的數字化設計和流程帶來了很高的使用和管理成本。同時，數據孤島、流程障礙等問題極大地制約了數字技術在工業應用中的發展，從而影響了企業智能制造的轉型。陳豪軟件認為，目前我國制造工藝設計的數字化程度普遍較低，工藝設計工具多樣，數據離散，與R&D數據脫節，這已成為R&D數字化的一個不足。蘇州陳豪軟件有限公司憑借近30年豐富的行業服務經驗、核心技術沉淀和專業人才積累，整合世界領先技術，針對智能制造的難點，打造出具有國際主流功能、更適合國內企業和用戶的高品質3D軟件，開發出具有自主品牌和完全自主知識產權的陳豪3D。全3D產品設計的新趨勢3D數字化設計和制造不再是航空航天等高技術領域的“專利”，而是各行各業的“必需品”。三維仿真至少可以節省40%的設計周期和30%的設計成本。陳豪3D基于強大的智能參數建模技術，簡化了復雜的設計過程，并可快速重用歷史數據和設計變更。在產品設計階段，陳豪3D可以實現標準化建模。根據企業的標準化規范、行業的數據應用規范以及上下游合作伙伴的工藝制造要求，設計工程師可以通過陳豪3D建立一套標準化的3D模型數據。同時，陳豪3D MBD技術(3D標注技術)可以實現各種設計信息的3D標注，并在3D模型中直接賦予產品制造信息(包括幾何、標注和屬性)。這一功能，一方面，可以分開